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2、工程概况


工程概况
项目基本情况
基本情况
项目基本情况介绍见下表 2-1。

项目名称 润滑油、防冻液、尾气处理液生产加工项目
建设单位 合肥智晟润滑油有限责任公司
法人代表 卓之树 联系人  
通讯地址                   安徽省合肥市肥西县花岗镇工业聚集区                 
联系电话  
- 邮政
编码
231600
建设地点 合肥市肥西县花岗镇工业聚集区合肥皖润润滑科技有限公司 3#楼
建设性质 新建 行业类别及
代码
C2511 原油加工
及石油制品制造
占地面积
(m2)
2223.6 经纬度 东经:117.08914
北纬:31.657495
开工日期 2017 年 12 月 试运行时间 2018 年 3 月
                 
表 2-1   项目基本情况 
 

地理位置及周边情况

本项目位于合肥市肥西县花岗镇工业聚集区的3#生产厂房,租赁合肥皖润润滑科技有限公司3#进行生产。项目区东侧为空地;南侧为安徽绿城护栏工程有限公司厂房;西侧为安徽尚苑机械有限公司生产厂房及闲置厂房;北侧为空地。
项目所在地理位置示意图见附图 1,项目周围环境概况示意图见附图 2。


厂区平面布置

项目平面布置根据不同功能分为生产区、油罐区、包装罐区、包装品堆放区、成品堆放区、办公区等。项目平面布置图见附图 3。建设内容
生产规模及产品方案

项目主要产品类别主要包括润滑油、防冻液、尾气处理液,具体产品方案见

表 2-2:

序号 产品名称 单位 数量
1 润滑油 t/a 1000
2 防冻液 t/a 200
3 尾气处理液 t/a 100
表 2-2   产品方案 

主要原辅材料 原辅材料表 2-3。


表 2-3        项目原辅材料年用量表

产品 名称 年用量 储存方式 日常存储量 运输方案
 
润滑油
基础油 800t/a 贮罐 210t 汽运
复合添加剂(主要成为为增粘剂、抗
泡剂、降凝剂)
 
200t/a
 
桶装
 
20t
 
汽运
防冻液 纯水 120 水箱 / 自备
乙二醇 80 贮罐 30t 汽运
尾气处理液 超纯水 65 水箱 / 汽运
工业尿素 35 袋装 3t 汽运
 
能源消耗见表 2-4。


序号 能源名称 来源 单位 消耗量
1 市政自来水 t/a 453.5
2 市政供电线路 万kwh/a 5

表 2-4   能源消耗表 
 

主体设施建设内容
本项目租赁厂房进行生产,建筑面积  2223.6m2,主要建设内容为购置相关生产设备及其他辅助设备,并配套建设供配电、给排水、消防等公用设施。

生产设备
项目设备一览表见表 2-5。

产品 项    目 规格、型号 数量/台
 
 
润滑油
基础油罐 30t 7
调和釜 6t 2
半自动罐装流水线
(含过滤滤芯)
/ 3
成品罐 6t 25
喷码机 / 1
空压机 / 1
齿轮泵 / 3
 
防冻液、尾气吸收液
软化水设备 / 1
原料罐 30t 1
调和罐 2t 1
水泵 / 1
半自动罐装流水线 / 1
表 2-5   设备一览表 
 

工艺流程
1、润滑油生产工艺流程工艺流程说明:
(1)项目外购基础油装卸入罐,罐区储罐位于生产车间内,与调和釜管道相连。
(2)项目基础油经罐区储存,通过输送泵送至调和釜,同时按比例向调和釜内打入添加剂,然后对调和釜搅拌,搅拌调和均匀即为成品。项目调和釜调和温度为常温(20℃),对于冬季室温较低时,需对调和釜进行适当加温(使用电    加热),便于基础油和添加剂的混合,搅拌调和时间为 1h。
(3)调和后的润滑油经输送泵输送至过滤机过滤后,用泵灌装入成品罐。
(4)成品油通过灌装机进行分装、封盖、喷码,打包后进入成品仓库。

 
2、防冻液生产工艺流程


工艺流程说明:
防冻液生产工艺较为简单,将外购的涤纶级乙二醇与纯水按照比例加入搅拌罐,搅拌均匀后进入成品罐,然后由工人分装即为成品。

3、尾气吸收液生产工艺流程
 
工艺流程说明:
因为产品具有季节性,生产批次不同,因此尾气吸收液与防冻液或共用一套生产线,将外购的工业尿素与纯水按照比例加入搅拌罐,搅拌均匀后进入成品罐, 然后由工人分装即为成品。尾气吸收液采用空气搅拌调和,即用空气带动被调和物料形成涡流,使物料翻滚,最终达到混合均匀的目的。在调和过程中采用空气搅拌调和泵循环搅拌调和联用。
 
劳动定员及工作制度

项目总定员为 20 人,生产实行车间采用单班制,每天工作 8 小时,年平均工作日为 250 天。
 

公用工程
给排水
厂区生产、生活用水由肥西县市政供水管网接入。从市政给水干管上引入一根 DN200mm 给水管道进入厂区,并设水表计量,接至厂区 DN150mm 给水管网上。
①软水制备用水
水基产品(防冻液、尾气吸收液)生产过程中中使用软水,本项目采用离子交换树脂进行制备,制备过程中会产生反冲洗废水,需定期排放。反冲洗废水产生量约为总用水量的 10%,产品年用软水量为  185t,据此计算得反冲洗废水产生量为 18.5t/a。
②生活用水
根据《安徽省行业用水定额》(DB34/T 679-2007)和《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003),生活用水量按非住宿员工 50L/d·人计算,项目劳动定员 20人,均不在厂区食宿,项目用水量为 1t/d(年用水量约 250t)。损耗按 20%计,则项目生活污水产生量约 0.8t/d(200t/a)。


序号 用水环节 指标 用水量(t/d) 排水量(t/d)
1 职工生活用水 50L/人·天(10 人) 1.0 0.8
2 软水制备用水 / 0.814 0.074
合                   计 1.814 0.874
表 2-6       项目用水排水情况一览表 
 
 
本项目采用雨、污分流的排水制度。拟建项目运营期产生的污水为软水制备过程产生的含盐废水和职工生活污水,含盐废水产生量很少,主要用于地面洒水
抑尘;因此,项目建成投产后废水污染源主要是职工生活污水。职工生活污水经化粪池预处理,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后, 集中通过市政污水管网输送至花岗镇污水处理厂处理达标后排入丰乐河。水量平衡图见下图 2-4

 
供电
项目供电由市政电网引入项目区配电房,厂区设置变压器,满足厂区日常用电需求,车间电源采用三相四线制 380V 电源。

供热、供气、制冷、采暖
项目不用蒸汽,不建集中供气和供热设备。办公用房冬季供暖及夏季制冷均采用分体式空调。

环评审批情况
合肥智晟润滑油有限责任公司于2017 年11 月委托安徽禹水华阳环境工程技术有限公司编制《合肥智晟润滑油有限责任公司润滑油、防冻液、尾气处理液生产加工项目环境影响报告表》,该项目环评报告于 2017 年 12 月 14 日通过肥西县环境保护局审批,审批文号为肥环建审[2017]374 号。

项目投资
本项目投资总概算为 3000 万元,其中环境保护投资总概算 34 万元,占投资总概算的 1.13%;实际总投资 3000 万元,其中环境保护投资总概算 34 万元,占投资总概算的 1.13%。
实际环境保护投资见下表 2-7 所示:

环保设施 投资金额(万元)
废水治理 依托现有
噪声治理 10.0
废气治理 20.0
固废治理 4.0
合计 34.0
表 2-7  实际环保投资情况说明 
 
 
 

环境保护“三同时”落实情况

本项目环评及批复阶段要求建设内容“三同时”情况落实见表 2-8。表 2-8 环境保护“三同时”落实情况
 

类别 污染源 污染物 治理措施 验收标准 落实情况
 
 
废气
 
 
润滑油生产
 
 
非甲烷总烃
润滑油调和釜上方安装集气装置
+活性炭吸附装置+15 米高排气筒室外排放、车间通风换气装 置、车间通风换
气装置
 
达 到 GB16297-1996
《大气污染物综合排放标准》
 
已落实,润滑油调和釜上方安装集气装置和活性炭吸附装置以及 15 米高排气筒。
 
废水
 
生活污水
 
COD BOD SS
氨氮
 
化粪池
满足《污水综合排放标           准
(GB8978-1996)表 4
三级标准,合肥市花岗镇污水处理厂接管
标准

已落实,配套化粪池。
 
噪声
 
设备噪声
等效
A 声级
选用低噪声设备、设备安装采取基础减振、隔
达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类
区标准
 
已落实
 
 
 
固废
 
 
 
生产
废塑料袋 外卖给物资回收单位  
 
 
合理处置
 
 
 
已落实
废桶 供货厂家回收
废棉纱手套 委托环卫部门统一清理
废滤芯  
危废定期送安徽浩悦环境科技有限公司进行处置
废活性炭

验收范围及内容

合肥智晟润滑油有限责任公司润滑油、防冻液、尾气处理液生产加工项目选址于合肥市肥西县花岗镇工业聚集区的 3#生产厂房,租赁合肥皖润润滑科技有限公司 3#生产厂房,建筑面积 2223.6m2,主要建设内容包括生产设备的购置安装及其它办公辅助设施等,安装有半自动罐装流水线、软化水设备、调和釜、基础油罐、原料罐等生产设备。总投资 3000 万元,年生产润滑油 1000 吨、防冻液
200 吨、尾气处理液 100 吨。环保设施已经建设完成工程有:润滑油调和釜处设置集气装置并配套活性炭吸附设备,化粪池。
①污水──工程污水排放情况,为具体检测内容。
②废气──工程外排挥发性有机废气情况,为具体检测内容。
③噪声──工程厂界噪声,为具体检测内容。
④固体废物──工程产生的固体废物为检查内容。
⑤工程环评及环评批复落实情况、环保设施的建设运行情况、环保机构及规章制度建设情况等,为本工程验收报告的检查内容。